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阀门安装知识和注意事项

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/09/11 0:40:19 * 浏览: 0
阀门的安装要求阀门安装的质量直接受到阀门使用的影响。因此,建筑单元和生产单元应该受到高度重视。阀门的安装应按照阀门手册和相关规定进行。在施工过程中应进行认真检查和精心施工。在安装阀门之前,应在测试压力通过后安装。检查阀门的规格和型号以匹配图纸。检查阀门部件是否完好,开关阀是否有弹性且无损坏,密封面是否损坏。你可以安装它。当安装阀门时,阀门的操作机构最好离操作地面约1.2米,并与胸部对齐。当阀门中心和手轮离操作地面超过1.8米时,操作平台应设置更多的阀门和安全阀。对于阀门较多的管道,阀门应集中在平台上进行操作。对于超过1.8米且不经常运行的单个阀门,可以使用诸如链轮,延长杆,可移动平台和移动梯子之类的设备。当阀门安装在操作表面下方时,应提供延长杆。接地阀应设有井。出于安全原因,应该覆盖井。水平管上的阀的阀杆优选地垂直向上,并且向下安装阀杆是不合适的。阀杆向下安装,操作不方便,维修不方便。它也很容易腐蚀阀门并导致事故。不要倾斜地板阀以避免不便。并排管道上的阀门应有空位,以便进行操作,维护和拆卸。手轮之间的间隙不应小于100mm。如果管道间距较窄,则阀门应交错排列。对于开启力大,强度低,脆性大,重量大的阀门,安装前应安装阀架支撑阀,以减少起动应力。安装阀门时,阀门附近的管道使用管钳,阀门本身使用普通扳手。同时,安装时,阀门应处于半封闭状态,以防止阀门旋转和变形。阀门的正确安装应使内部结构形式符合介质的流动方向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特别是,应该注意的是,应根据工艺管道的要求安装具有介质流量要求的阀门。阀门的布置应方便合理,操作人员可以方便地进入阀门。对于提升阀杆阀,所有阀门的阀杆应尽可能远离管道。阀连接面的安装和安装端采用螺纹阀。螺纹的深度应拧入阀门。螺纹拧入深压缩座,这将影响阀座和闸门的良好配合,螺纹太浅。它会影响接头的密封可靠性并容易引起泄漏。同时,螺纹密封材料应采用四氟乙烯生胶带密封胶制成,注意不要将密封材料给予阀腔。对于连接在法兰端部的阀门,首先找到法兰的连接面,盖子垂直于管道,螺栓孔对齐。阀门法兰应与管道法兰平行,法兰间隙应适中,不应有交错,倾斜等。法兰之间的法兰应放在中心,不得歪斜,螺栓应对称并均匀收紧。在安装时防止强制拧紧阀门,产生额外的残余力。在安装前彻底清除管道内壁和外螺纹上的污垢,去除可能干扰flo的毛刺和异物w介质可能会影响设备的运行,并在管道连接之前吹掉管道中的污垢,炉渣和其他碎屑。防止损坏阀门的密封表面或阻塞阀门。安装焊接端连接阀,首先在点焊后焊接阀门的焊接端,打开阀门,然后根据焊接工艺卡应用焊缝。焊接后,检查焊缝的外观和内部焊缝的质量,确保没有气孔。 ,夹渣,裂缝等,必要时,应对射线或过度控制焊缝进行检查。安装较重的阀门(DN> 100)时,请使用起重工具或设备。提升绳应连接在阀门的法兰上。或者支架不应安装在阀门的手柄杆上,以免损坏阀门。阀门安装的一般要求是什么?答:阀门安装的一般要求,最合适的安装高度,水平管道上的阀门以及阀杆的方向如下:(1)阀门应位于易于操作且易于操作的位置。修理的地方。管排(例如入口和出口装置的管道)上的阀门应以集中方式布置,并应考虑操作平台和梯子。管道上的阀门平行排列,中心线应尽可能对齐。手轮之间的间隙不应小于10Qmm。为了减小管道间距,阀门可以交错排列。 (2)频繁操作阀门的安装位置应易于操作。最合适的安装高度距离操作面1.2米。当阀门手轮中心高度超过操作面2米时,应为集中阀块或单独阀门和经常操作的安全阀提供平台,并应采取适当措施单独不经常操作的阀门(如链轮,延长杆,活动平台和活动梯等)。链轮的链条不应妨碍进入。危险介质上的管道和设备上的阀门不得安装在人头部的高度内,以免因人体泄漏而伤害人的头部或直接伤害人的面部。(3)用于分隔设备的阀门和设备喷嘴直接连接或靠近设备。管道上连接极危险,剧毒有毒介质的设备上的阀门应与谷口设备直接连接。阀门不应由链轮操作,(4)消防水阀,消防汽阀等事故处理阀应分散,并考虑事故发生时的安全操作。这种类型的阀门位于控制室后面。在安全墙,工厂门外或与事故相距一定安全距离后,操作员可以在发生火灾时安全操作。(5)除了工艺的特殊要求外,塔,反应堆,垂直容器设备底管上的阀门不得设置在裙部内。(6)从主管道抽出的水平支管的截止阀应放置在靠近根部的水平管段上,(7)应安装升降式止回阀。在水平管道上,垂直升降式止回阀应安装在垂直管道上,介质从底部流到顶部。旋启式止回阀应优先安装在水平管上,或安装在管道底部至介质的垂直管道上,底阀应安装在离心泵的安装高度,蝶阀止回阀可以选择,当泵出口与连接管的直径不一致时,可选择不同直径的止回阀,(8)设置在操作平台周围的手轮中心距离边缘不应大于450 mm操作平台,当阀杆和手轮在平台上方延伸时,当高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通过。(9)地下阀门管道应该是lo在管道沟槽或阀门中安装,如有必要,应设置阀门延长杆。消防水阀应有明显的标志,(10)水平管上的阀门,阀杆的方向可按以下顺序确定:垂直向上,水平,向上倾斜45°,向下倾斜45°,不垂直向下,11)阀杆水平安装在阀杆上。当阀门打开时,阀杆不得影响通道。检查止回阀的安装(1)安装位置,高度,入口和出口方向必须符合设计要求。请注意,介质流动方向应与阀体上标记的箭头方向一致,连接应牢固紧密。 (2)必须在安装阀门之前进行外观检查。阀门铭牌应符合现行国家标准“通用阀门标志”GB12220。对于工作压力大于1.0MPa的阀门和主管的切割作用,应在安装前进行强度和性能试验,并在通过试验后使用。在强度试验中,试验压力是公称压力的1.5倍,持续时间不小于5分钟,阀壳和填料应无泄漏。在严格的试验中,试验压力是标称压力的1.1倍,试验持续时间符合GB50243的要求。 (3)不要让止回阀在管道中承受重量。大型止回阀(aetvOne-wayvalve):应独立支撑,以免受管道系统产生的压力影响。阀门安装技术要求1.方向性。通常,阀体在阀体上具有标记,箭头所示的方向是气体向前流动的方向。必须特别注意,不得颠倒。由于有各种阀门需要单向气体循环,如安全阀,减压阀,止回阀,节流阀等,要使截止阀打开和修理,还要求气体通过从底部到阀座,但闸阀安装旋塞时,不受流向限制。 2.安装位置。为确保阀门的长期运行和维护,操作和维护尽可能方便,同时注意组件的外观。阀门手柄的方向可以是垂直或向上,或者可以倾斜到一定角度或水平,但手轮不应该向下以避免面部操作,地板阀的手轮最好是胸部高度,方便打开和关闭,打开闸阀不能使用在地下,阀杆保护免受腐蚀。有些阀门对安装位置有特殊要求。例如,减压阀应直立安装在水平管上,不应倾斜。升降式止回阀要求阀瓣垂直,回转止回阀需要销平面。总之,安装位置应根据阀门的原理确定,否则阀门将无法正常工作甚至起作用。 3.安装旋塞。检查规格和型号以识别损坏,清除螺帽和螺纹上多余的油脂和碎屑,并检查旋塞的密封性能。安装气体旋塞时,必须注意适当的力。必须根据旋塞的尺寸安装不同规格的管扳手或扳手。 4.安装螺纹阀时,阀门公司应确保螺纹完好,可使用带扳手的扳手,不应使用管钳,以免损坏阀体外观。 5.对于法兰阀的安装,必须确保两个法兰部分彼此平行并且在同一轴上。拧紧螺栓时,应进行交叉,使阀门端面受力均匀。 6.法兰和螺纹阀应安装在关闭状态。当焊接阀与管道连接时,焊接底部应采用氩焊焊接,以确保内部焊接安宁。焊接时,不应关闭阀门以防止热变形。 7.在正常情况下,阀门与波纹管膨胀节直接连接。因此,根据阀门和波纹管膨胀节的尺寸以及法兰和垫圈的尺寸,应切断两侧的管道以离开安装位置。 8.当提升阀门时,不应将绳索连接到第一个车轮或阀杆上以防止损坏。它应该轻轻悬挂,轻轻放置,不要碰撞。当放置在支撑物上时,它是稳定的并且根据所需的高度进行平整。阀门下方必须有一个坚固的支撑或支架来固定阀门,阀门不允许悬挂以产生应力。