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如何避免损坏阀门的密封面?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/09/12 0:45:36 * 浏览: 0
阀门是管道流体输送系统中的控制部件。它用于改变介质的通道截面和流动方向,具有导流,截止,节流,检查,分流或溢流缓解的功能。密封表面损坏的原因是损坏或自然损坏。人为损坏是由于设计不良,制造不良,材料选择不当,安装不当,使用不良和维护不良等因素造成的。自然损害是在正常工作条件下阀门的磨损,并且是由介质密封表面的不可避免的腐蚀和腐蚀引起的损坏。具体而言,阀门密封面损坏的主要原因如下:1。安装不当,维护不良导致密封面异常操作,阀门生病,密封面过早损坏。 2.选择不当和操作不当造成的损坏。主要性能是根据工作条件不使用阀门,截止阀用作节流阀,导致关闭压力过大,密封过快或密封不紧密,使密封面被侵蚀和磨损。 3,密封面加工质量不好,主要表现在密封面上的裂纹,气孔和挤压缺陷,这是由于堆焊和热处理规格选择不当,堆焊和热处理处理不良造成的。密封表面很硬。选择不正确或热处理不当会导致太高或太低。密封表面的硬度不均匀,不耐腐蚀。主要原因是在表面处理过程中底层金属被吹到表面上,这稀释了密封表面的合金成分。由它引起的。当然,其中也存在设计问题。 4.机械损坏,密封面在打开和关闭过程中会造成划痕,碰撞,挤压等损坏。在两个密封面之间,在高温高压的作用下,原子渗透并渗出,导致粘连现象。当两个密封面相对于彼此移动时,容易拉动粘合。密封表面的粗糙度越高,越容易。在密封过程中,阀瓣将在返回过程中损坏并挤压密封表面,导致密封表面的部分磨损或压痕。 5.介质的侵蚀,这是介质活动时密封表面的磨损,漂洗和气穴现象的结果。当介质处于一定速度时,介质中的漂浮细颗粒抵抗密封表面,引起局部损坏。高速移动介质直接冲洗密封表面以引起局部损坏,并且当介质混合并部分蒸发时,气体被喷射。冲击密封面的表面,造成局部损坏。介质的腐蚀和交替的化学侵蚀将强烈蚀刻密封表面。 6.电化学腐蚀,密封面的接触面,密封面与密封体和阀体之间的接触,介质浓度的差异,氧的浓度差等,引起电位差,发生电化学腐蚀,阳极侧的密封面受到侵蚀。 7.介质的化学侵蚀,密封表面附近的介质将直接与密封表面反应,侵蚀密封表面而不产生电流。